Wie man Tomatensaft macht Tomatensaftverarbeitungstechnologie

Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Einführung in die Verarbeitungstechnologie von Tomatensaft. Bitte schauen Sie vorbei.

1. Tomatensaft (I) Prozessablauf

Materialauswahl – Entkernen – Vorwärmen – Schlagen – Dosieren – Entgasen – Homogenisieren – Abfüllen – Sterilisieren – Kühlen – fertiges Produkt. (II) Produktionspunkte

Materialien auswählen. Wählen Sie Tomaten, die mittelreif sind, ein starkes Aroma haben, leuchtend rot sind, einen Feststoffgehalt von mehr als 5 % und ein geeignetes Zucker-Säure-Verhältnis (etwa 6:1) aufweisen und frei von Schimmel, Fäulnis und Verderb sind. Waschen Sie sie, entfernen Sie Fruchtstiele, Flecken und grüne Teile und legen Sie sie beiseite.

Entfernen Sie die Kerne. Die vorbereiteten Tomaten zerdrücken und entkernen (hierfür eignet sich eine Tomatenentkernmaschine). Vorheizen. Die zerkleinerten und entkernten Tomaten werden schnell auf über 85 °C erhitzt, um die an den Tomaten haftenden Mikroorganismen abzutöten und Saft zu gewinnen.

Zutaten. 100 kg Tomatensaft, 0,70–0,90 kg Zucker und 0,40 kg raffiniertes Salz gleichmäßig vermischen. Entgasung und Homogenisierung. Sprühen Sie den Tomatensaft in einen Vakuumentgaser, entgasen Sie ihn 3–5 Minuten lang und homogenisieren Sie ihn dann mit einem Hochdruckhomogenisator bei einem Druck von 100–150 kg/cm². Einmachen. Erhöhen Sie die Temperatur auf 80–90 °C, füllen Sie es heiß in sterilisierte Dosen und verschließen Sie die Dosen heiß. Die Temperatur in der Mitte der Dose sollte etwa 70 °C betragen.

Sterilisation und Kühlung. Nach dem Verschließen der Dosen werden diese in kochendem Wasser sterilisiert und anschließend in kaltem Wasser auf etwa 38°C abgekühlt.