Der Produktionsprozess von Maiskeimen

Heute stelle ich euch den Produktionsprozess von Maiskeimen vor, der eigentlich ganz einfach ist:

1. Aufräumen.

Der aus Maisgrieß gewonnene Maiskeim ist mit viel Maismehl, Bruchmehl und Schuppen vermischt und muss mit einem doppellagigen Vibrationssieb gesiebt werden. Die Maschenweite der Siebfläche beträgt für die erste Lage 1,5×1,5 Maschen/cm, um grobe Verunreinigungen zu entfernen; für die zweite Lage 4×4 Maschen/cm, um Maismehl, Maisgrieß und Schuppen zu entfernen. Sollten sich im Siebgut noch viele Keimbrösel eingemischt haben, kann auf 5×5 Maschen/cm oder 7×7 Maschen/cm zurückgegriffen werden, um den Verlust von Maiskeimen zu reduzieren. Der bei der Herstellung von Maisstärke gewonnene Maiskeim ist mit Verunreinigungen wie Schuppen und Koleoptilen vermischt und muss in einer flachen Schale oder Wanne mehrmals mit sauberem Wasser gespült werden. Wenn eine Fabrik mit einem Zyklonabscheider ausgestattet ist, kann der vom Zyklon erzeugte Zentrifugaleffekt zum Abtrennen des Keims genutzt werden.

2. Trocknen.

Bei der Herstellung von Maisgrieß und Maisstärke gewonnene Maiskeime weisen nach der Reinigung einen hohen Feuchtigkeitsgehalt auf, besitzen eine starke Enzymaktivität und werden leicht von Mikroorganismen vermehrt, was zur Verschlechterung und Ranzigwerdung des Öls führt, was sich nicht nur auf den Ertrag und die Qualität der Ölprodukte auswirkt, sondern auch den Nutzungswert des Kuchens mindert. Um die Frische des Maiskeims während der Lagerung und des Transports zu bewahren, muss der gereinigte Maiskeim sofort in der Sonne oder im Ofen getrocknet werden, bis der Feuchtigkeitsgehalt unter 10 % fällt.

3. Erweichen.

Es handelt sich um den ersten Verarbeitungsschritt zur Ölgewinnung aus Maiskeimen. Der Feuchtigkeitsgehalt des Maiskeims wird durch Wärmebehandlung auf unter 10 % eingestellt und die Plastizität des Keims verändert. Anschließend wird der Keim auf eine bestimmte Dicke gerollt, ohne dass er leicht zerdrückt wird. Zum Erweichen wird üblicherweise ein Heißlufttrockner oder ein Heißdampf-Walzentrockner verwendet. Der Embryo sollte während des Erweichens nicht bei hohen Temperaturen behandelt werden, um eine vorzeitige Denaturierung des Proteins zu verhindern, da der Embryo sonst seine Elastizität verliert und die Walz-, Dampf- und Ölpressprozesse beeinträchtigt werden.

4. Rollen Sie die Embryonen.

Nachdem der Maiskeim aufgeweicht wurde, wird er mithilfe einer Walzenmühle in dünne Blätter von 0,3 mm bis 0,4 mm Dicke gerollt. Dadurch wird die Zellstruktur zerstört und der Ölweg verkürzt, sodass sich der Keim leichter dämpfen, braten und pressen lässt.

5. Dämpfen und braten.

Der Feuchtigkeitsgehalt des Embryomaterials beträgt beim Eintritt in die Dampf- und Frittierausrüstung mindestens 12 %. Nach 40 bis 50 Minuten, wenn die Temperatur des Embryomaterials 100 °C übersteigt, sinkt der Feuchtigkeitsgehalt des Embryomaterials allmählich von 12 % auf 3 bis 4 %, die Farbe des Embryomaterials ändert sich allmählich zu braunrot und man kann einen Duft ohne Brandgeruch wahrnehmen. Während des gesamten Dampf- und Bratvorgangs wird der Embryo der doppelten Wirkung des Dämpfens und anschließenden Bratens ausgesetzt. Gleichzeitig werden Feuchtigkeit, Temperatur, Plastizität und Elastizität des Embryos langsam angepasst und kontrolliert, wenn er in den Pressvorgang eintritt. Das Protein wird denaturiert, die zellkolloidale Struktur wird zerstört und die Viskosität des enthaltenen Öls wird reduziert, wodurch die Bedingungen für die Ölgewinnung aus dem Embryo geschaffen werden.

6. Drücken.

Zu den Methoden zur Ölherstellung gehören Pressen, Extraktion und Wasserersatz. Die beim Pressverfahren verwendeten Geräte und Produktionsmaßstäbe können in Holzpressen, Schneckenpressen und hydraulisches Pressen unterteilt werden. Da die Herstellung von Maisachselknospenöl meist in kleinen und Nebenwerkstätten erfolgt, ist die Verwendung einer Schneckenölpresse am besten geeignet. Das Modell kann je nach Produktionsmaßstab bestimmt werden. Für etwas größere Produktionsanlagen kann eine Schneckenölpresse vom Typ 200 mit Dämpf- und Frittierausrüstung ausgewählt werden. Es verfügt über die Funktionen Dämpfen und Braten, läuft kontinuierlich und ist einfach zu bedienen. Das Dämpfen und Braten von Embryonen und das Ölpressen können in einem einzigen Gerätesatz gleichzeitig durchgeführt werden. Wenn die Temperatur des gedämpften und gebratenen Embryos 115–120 °C erreicht und der Feuchtigkeitsgehalt 2–4 % beträgt, wird er zur Ölgewinnung direkt in die Presse gegeben. Zu diesem Zeitpunkt muss die Raumtemperatur bei 30–40 °C gehalten werden. Die anfängliche Embryozufuhr ist gering. Nachdem die Presse normal läuft, steigt die Temperatur der Presskammer an und dann werden die Zufuhr, das Öl und der Kuchen gleichmäßig abgegeben. Man kann das Aroma von Kuchenrückständen riechen, der Kuchen ist fest, die Oberfläche ist glatt, auf der Rückseite sind Risse und die Ölabgabe ist normal. Wenn die Dampf- und Frittiertemperatur zu niedrig ist, ist der Feuchtigkeitsgehalt des Embryos zu hoch, der Kuchen wird weich, der Wasserdampf wird sehr stark, die Ölfarbe wird abnormal, es wird weiß und sprudelnd und die Ölausbeute wird reduziert. Wenn die Dampf- und Frittiertemperatur zu hoch und der Feuchtigkeitsgehalt des Embryos zu niedrig ist, wird die Farbe des Kuchens zu dunkel, es tritt grüner Rauch aus dem Auslass und es entsteht ein verbrannter Geruch, die Ölfarbe wird dunkel und die Ölausbeute wird reduziert. Bei einer normal funktionierenden Ölpresse wird die Ölpressgeschwindigkeit im Allgemeinen auf 8 U/min geregelt, der Embryo wird 2,5 Minuten lang in der Presskammer gepresst und die Kuchendicke beträgt 5 mm bis 6 mm. Der Ölertrag von aus Maisgrieß extrahiertem Maiskeim beträgt 22–26 %, der Ölertrag von aus Stärke extrahiertem Maiskeim beträgt 25–28 % und der Restölanteil im Kuchen beträgt 5–6 %. Das unraffinierte Maiskeimöl wird allgemein als „Rohöl“ bezeichnet. Es enthält 0,3 % Wasser und flüchtige Bestandteile, 0,2 % Verunreinigungen, 6 % Säurewert, 6 % Sediment, ist hellgelb, hat einen normalen Geruch und fällt beim Erhitzen auf 280 °C aus. „Rohöl“ ist aufgrund seines hohen Feuchtigkeits- und Verunreinigungsgehalts nicht lagerbeständig. Um hochwertiges raffiniertes Maisöl zu erhalten, muss es durch Hydratisierung, alkalische Raffination und Desodorierung raffiniert werden.