Verarbeitungstechnologie von Augenbohnenprodukten

Wie werden Augenbohnenprodukte verarbeitet? Heute erzähle ich Ihnen etwas über die Verarbeitungstechnologie von Augenbohnenprodukten:

Sonnentrocknung von Augenbohnen

Die Verarbeitung sonnengetrockneter Augenbohnen erfolgt zumeist dezentral in Haushalten, eine standardisierte, großtechnische oder fabrikmäßige Produktion findet kaum statt. In den wichtigsten Anbaugebieten für Augenbohnen im Westen meines Landes sind die Arbeits- und Landkosten viel niedriger als im Osten, und das Wetter ist relativ trocken. Der Feuchtigkeitsgehalt frischer Augenbohnen ist gering, sodass sie leicht zu verarbeiten sind und eine hohe Trocknungsrate aufweisen, was ihnen einen großen Produktionsvorteil verschafft. Sonnengetrocknete Augenbohnen werden hauptsächlich auf Bauernmärkten verkauft; in Supermärkten und im Export sind sie nur in sehr geringem Umfang erhältlich. Da dehydrierte Augenbohnen in Bezug auf Farbe, Qualität und Rehydrierung viel besser sind als sonnengetrocknete Augenbohnen, werden diese Arten sonnengetrockneter Augenbohnen mit der rasanten Entwicklung der Wirtschaft meines Landes und der kontinuierlichen Verbesserung des Lebensstandards der Menschen allmählich durch dehydrierte Augenbohnen ersetzt. Die Produktion von Augenbohnen durch Sonnentrocknung ist witterungsbedingten Einschränkungen unterworfen, was die Herstellung von Produkten mit gleichbleibender Qualität erschwert, was wiederum die Entwicklung dieses Produkts einschränkt. Die Produktionstechnologie für sonnengetrocknete Augenbohnen ist relativ einfach und der Prozessablauf ist: Ernten der frischen Schoten → Reinigen → Blanchieren → Trocknen → Verpacken und Lagern. Der Schlüssel zur Verarbeitung sonnengetrockneter Regenbogenbohnen liegt in der Beherrschung der Blanchiertechnologie. Wenn die Blanchierzeit nicht ausreicht, werden die getrockneten Augenbohnen nach dem Trocknen in der Sonne leicht weiß und ihre Rehydratationsfähigkeit ist sehr schlecht; wenn die Blanchierzeit zu lang ist, verfault das Produkt und die Qualität wird ernsthaft beeinträchtigt.

Verarbeitung eingelegter Augenbohnen

Augenbohnen haben eine knackige und zarte Textur und einen geringen Wassergehalt, sodass sie sich zum Einlegen eignen. Die Produktion eingelegter Augenbohnen ist in meinem Land relativ weit verbreitet, die meisten davon kommen jedoch in großen Mengen auf den Markt und es gibt nicht viele Markenprodukte aus eingelegten Augenbohnen in Kleinpackungen. Achten Sie beim Beizen auf die Sicherheitsaspekte von Nitrit. Während der ersten Einlegephase von Augenbohnen wird eine große Menge Nitrit produziert, und es wird eine Spitzenzeit geben. Die Dauer der Spitzenperiode hängt von der Temperatur während des Beizens ab. Bei niedrigeren Temperaturen tritt die Spitzenperiode später auf, aber der Spitzenwert ist hoch und der Gehalt ist ebenfalls hoch. Der Nitritgehalt ist hauptsächlich während der Spitzenzeit konzentriert, daher ist der Verzehr relativ unbedenklich, solange Sie diese Zeit meiden. Der Verarbeitungsprozess von Produkten der Serie eingelegte Augenbohnen in Kleinpackungen läuft wie folgt ab: Rohstoffernte → Vorbehandlung (Entfernen von Verunreinigungen, Reinigen usw.) → Einlegen → Einweichen und Bleichen → Schneiden → Würzen → Vakuumverpackung → Sterilisation → Kühlen → Verpackung und Lagerung. Dabei sind das Einlegen, Würzen und Sterilisieren der Schlüssel zum gesamten Verarbeitungsprozess und das zentrale Bindeglied zur Gewährleistung der Qualität eingelegter Augenbohnen. Um die Knackigkeit eingelegter Augenbohnen zu erhalten, werden beim Einlegen im Allgemeinen Härtungsmittel wie Calciumchlorid zugegeben.

Verarbeitung von Augenbohnengemüse

Unter sauberen Augenbohnengemüsen versteht man Produkte aus frischen Augenbohnenschoten, die auch nach einer Reihe von Prozessen, darunter Sortieren, Reinigen, Schneiden, Konservieren und Verpacken, frisch bleiben. Verbraucher können nach dem Kauf direkt ohne weitere Verarbeitung kochen. In vielen Ländern gibt es Vorschriften, dass Gemüse, das nicht zu sauberem Gemüse verarbeitet wurde, nicht auf den Markt gebracht werden darf. Die Verarbeitung sauberen Gemüses begann in meinem Land erst spät, hat sich in den letzten Jahren jedoch dank der großen Aufmerksamkeit und Unterstützung der Regierung sowie der Bemühungen der Unternehmen rasch entwickelt. Im Hinblick auf die saubere Gemüseverarbeitung haben einige Industrieländer einen vollständigen Satz standardisierter Verarbeitungstechniken und hochentwickelter mechanischer Geräte entwickelt. Allerdings befindet sich die Produktion von Frischgemüse in meinem Land noch immer in einer unausgewogenen Marktentwicklungsphase und die Qualität der meisten Produkte muss verbessert werden. Der technologische Prozess der Verarbeitung sauberer Augenbohnen ist: Rohstoffe → Sortierung → Reinigung → Sortieren → Schneiden → Dehydrierung → Sterilisation → Verpackung → Kühlung. Unter ihnen sind Sterilisations-, Verpackungs- und Kühlprozesse der Schlüssel zum gesamten Verarbeitungsprozess und das zentrale Bindeglied zur Gewährleistung der Qualität sauberer Augenbohnen. Die beste Lagertemperatur für frische Sojabohnenschoten beträgt 5–7 °C.

Verarbeitung von Augenbohnen zum Schnellgefrieren

Die in meinem Land produzierten tiefgefrorenen Augenbohnen werden hauptsächlich nach Japan exportiert und haben auf dem Inlandsmarkt einen sehr geringen Marktanteil. Da sich das Konsum- und Wertekonzept der Menschen kontinuierlich ändert, verfügen tiefgefrorene Augenbohnen in China jedoch auch über ein großes Marktpotenzial. Der technologische Prozess der Verarbeitung von tiefgefrorenen Augenbohnen ist: Vorbehandlung (Entfernen von Verunreinigungen, Pflücken, Reinigen usw.) → Blanchieren → Kühlen → Schnellgefrieren → Verpacken → Tiefkühllagerung. In Gefriermaschinen werden häufig Wirbelschichtgefriergeräte verwendet. Die wichtigsten Produktionsgeräte umfassen Zuführförderer, Obst- und Gemüseschwimmwaschanlagen, Blanchiermaschinen, Wasserkühler, Inspektionsbänder, Abfluss- und gleichmäßige Zuführaufzüge, Gefriergeräte und Verpackungsmaschinen. Gefriergeräte sind die wichtigsten Geräte für den Schnellgefrierprozess und verwenden im Allgemeinen eine Zwangsluftzirkulation. Dazu zählen beispielsweise Tunnel-Durchlauf-Schnellgefriergeräte, Spiral-Durchlauf-Schnellgefriergeräte und Wirbelschicht-Schnellgefriergeräte. Der Wirbelschichtgefrierschrank ist unter den aktuellen Prozessbedingungen des individuellen Schnellgefrierens (IQF) das gängige Gerät. Nachdem die abgetropften Augenbohnen auf Teller oder in Körbe gelegt wurden, müssen sie rasch eingefroren werden. Dabei sollte darauf geachtet werden, dass sie die Phase der Eiskristallbildung (-0,5 °C bis 35 °C) so schnell wie möglich und in möglichst kurzer Zeit durchlaufen, um die Qualität der schockgefrorenen Augenbohnen sicherzustellen. Die Verpackungsbedingungen sind für die Lagerung von tiefgefrorenen Augenbohnen sehr wichtig. Eine gute Verpackung kann das Verdunsten von Feuchtigkeit in den Augenbohnen und die Bildung eines trockenen Zustands verhindern, verhindern, dass das Produkt während der Lagerung durch Kontakt mit Luft oxidiert und seine Farbe ändert, und den Transport und Verkauf erleichtern. Die Verpackungsspezifikationen können je nach Lieferziel festgelegt werden. Die Einzelhandelsverpackung beträgt 0,5 kg/Beutel oder 1 kg/Beutel, und die Verpackung für Hotels und Pensionen kann 5 kg/Beutel – 10 kg/Beutel betragen. Wenn das Produkt nicht unmittelbar nach der Verpackung exportiert werden kann, muss es in einem Kühlhaus bei -18 °C gelagert werden. Die Kühldauer kann mehr als 8 Monate betragen.

Verarbeitung von Augenbohnensaft

Augenbohnensaft wird aus frischen Augenbohnen hergestellt, die gepflückt, gewaschen und dann gepresst oder extrahiert werden. In Bezug auf Nährwert und Geschmack ist er frischen Augenbohnen ähnlich. Augenbohnen können das Herz regulieren und Qi auffüllen, die Nieren nähren und Milz und Magen stärken. Sie haben einen gewissen medizinischen und gesundheitlichen Wert und eignen sich zur Herstellung von gesunden Getränken aus Augenbohnensaft. Der Produktionsprozess von Augenbohnensaft ist: frische Schoten → Reinigen → Zerkleinern → Erhitzen → Kühlen → Entpulpen → Entsaften → Konzentrieren → Entgasen → Sterilisieren → Lagern.

Verarbeitung von ultrafeinem Augenbohnenpulver

Das Verarbeitungsverfahren zur Verarbeitung von Obst und Gemüse zu festem Obst- und Gemüsepulver erlangt immer mehr Aufmerksamkeit. Obst- und Gemüsepulver wird durch Heißlufttrocknung oder Vakuumgefriertrocknung von frischem Obst und Gemüse hergestellt und anschließend zu Pulver zerkleinert. Sein Feuchtigkeitsgehalt beträgt weniger als 6 %, was nicht nur die Nutzung der Rohstoffe maximiert, sondern auch die Lagerung und den Transport dieses Produkts erleichtert. Obst- und Gemüsepulver kann auch in verschiedenen Bereichen der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden, um den Nährstoffgehalt von Produkten zu verbessern, die Farbe und den Geschmack von Produkten zu verbessern und die Produktvielfalt zu bereichern. Es kann hauptsächlich in Nudeln, Puffprodukten, Fleischprodukten, festen Getränken, Milchprodukten, Kindernahrung, Gewürzen, Süßwaren, Backwaren und Instantnudeln verwendet werden. Aufgrund ihrer Eigenschaften und Nährstoffe eignet sich die Augenbohne nach dem Trocknen sehr gut für die Verarbeitung zu Augenbohnepulver und hat gute Marktaussichten.

Verarbeitung von Augenbohnenchips

In den letzten Jahren sind in aller Stille Obst- und Gemüsechips auf den Markt gekommen. Sie werden mithilfe einer Vakuum-Niedertemperatur-Frittier- und Dehydratisierungstechnologie hergestellt. Da es die Farbe, das Aroma und den Geschmack des ursprünglichen Obstes und Gemüses behält und eine knusprige Textur hat, fettarm, kalorienarm, ballaststoffreich, reich an Vitaminen und Mineralien ist, keine künstlichen synthetischen Zusatzstoffe enthält, leicht zu transportieren ist und eine lange Haltbarkeit hat, ist es bei Verbrauchern sehr beliebt. Es eignet sich besonders für Patienten mit Herzerkrankungen und Diabetes und ist auch der beste Snack für zu Hause, auf Reisen und für Kinder mit wählerischem Essverhalten. Augenbohne eignet sich zur Herstellung von Obst- und Gemüsechips und ihre Marktaussichten dürften sehr vielversprechend sein.